隨著科學技術的發展，制造技術的提高，以及社會對產品多樣化需求的不斷增加，剪板機的生產規模已經從過去的大規模生產模式轉變為中小規模生產輪流占據主體地位的局面，推動了剪板機數控機床的發展。

       如何更換剪板機的管封？

       首先將液壓剪板機的上刀架放到下止點，然后切斷機床電源，松開漏油處的噴嘴，取出損壞的密封件，然后在接頭槽內涂上一層黃油，然后將新的密封件安裝到槽內，擰緊噴嘴，然后將液壓剪板機恢復正常使用。

       利用剪板機刀片翻轉時切割角度變小的按鈕，將上刀架調至零度。其次，松開固定上刀片的螺絲，一次取出上刀片。然后，將每個刀片翻轉過來，先安裝刀片，然后依次安裝。檢查刀片之間的接口是否光滑平整，固定所有刀片螺絲，安裝導板。

       剪板機的工藝流程：

       1.首先用鋼尺（按照工藝卡的規定）測量刀口與擋板的距離，反復測量幾次，然后試著切一小塊料，檢查尺寸是否正確。如果尺寸公差在規定范圍內，可以切斷進料。如果不滿足公差要求，應重新調整定位距離，直到滿足規定的要求。然后，調整縱向擋板，使縱、橫板或刀口成90度，并緊固牢固。

       2.在行駛過程中進行切割和進給時，請注意金屬板的所有側面都相互垂直。只有在首件檢查符合工藝卡要求后，才能進行生產；否則，應重新調整垂直和水平擋板。

       3.輔助人員要配合好，加工過程中隨時檢查尺寸、毛刺、角度、及時聯系操作人員。

       4.切好的半成品或成品應按不同規格堆放整齊，不得隨意擺放，防止規格混用和壓縮變形。

       5.為了減少刀片磨損，鋼板的板面和臺面應保持清潔，工具和其他材料不應放在剪板機的床面上。

       6.剪切板的寬度不應小于20毫米。